CeMAT物流展,诺德集团再次展现传动行业新科技
2020年11月3日至6日,作为物流行业的领先者——诺德传动参加了在上海新国际博览中心举办的CeMAT AISA 2020展会。
在本次亚太年度工业盛会上,诺德再一次展现了传动行业的新科技,专门为需要的客户提供独特而全面,适用于物流领域的多种产品、技术服务和整体解决方案,以此来满足物流自动化在众多行业中的应用需求,以及在工业4.0化环境下的新要求。
在此次CeMAT AISA 2020物流展会上,诺德传动在W3馆B2-05展位展示了新型IE5+电机、新型MAXXDRIVE XT工业齿轮箱以及预测性维护概念。
首先,来看看全新打造的新一代诺德IE5+同步电机。该电机具备有高效、卫生以及结构性紧凑等特征,能够在能源效率和精简型号两方面,将LogiDrive内部物流概念提升到一个全新的水平。除此之外,该IE5+同步电机还能够降低总体拥有成本(TCO)。在与诺德模块化的系统中,齿轮箱和变频器都是可以兼容的。并且,还能够兼容低版本的型号,降低使用成本。其应用领域在内部物流、包裹物流以及机场物流领域发挥重要作用,并且效果显著。
接下来,看看强大的MAXXDRIVE XT直交轴齿轮箱。该齿轮箱采用UNICASE一体成型箱体设计,通过轴流风扇和空气导流罩相互结合的设计,能够获得比较高的热功率。另外,MAXXDRIVE XT直交轴齿轮箱的大型滚子轴与其中心距离增加了负载能力,这就能够延长其受用寿命。通过无数的专业实验以及用户反馈:密封性好、无泄漏;高精度的伞齿轮组合,可以有效地减少噪音;高效的冷却效果。这些都是该工业齿轮箱的优势特征。
再来看下诺德预测性维护概念。该预测性维护旨在主动地维护机器和设备,并且能够在早期阶段发现状态的变化,以此减少停机时间,从而来提高整个工厂的生产效率。这就使得状态维护能够取代基于时间的传统维护方式。
预测性维护是能够根据实际驱动和过程数据,去实现可以计划的机器以及工厂停机时间。诺德传动采用了基于驱动器的处理方式,其智能算法和虚拟传感器可以将状态监视信息,转化为预测性维护信息。
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