奔跑中的5G 奔跑中的杏北油田
8月10日-12日,5G领域最受瞩目的国际盛会——2022年世界5G大会在冰城哈尔滨隆重开启。在全面呈现5G产业技术进步、上下游协同创新和应用落地的同时,共议5G核心资源,赋能龙江数字经济发展。
在数字化转型浪潮滚滚而来的今天,作为支柱产业之一,油气行业把数字化、网络化、智能化转型作为未来发展的重要战略方向。5G、云、AI等新一代信息技术的飞速发展,正为油气行业的数字化转型升级提供新的动力。大庆油田第四采油厂立足油田数字化建设新形势,围绕数字化人才培养,历时一年,建成了1664平方米的数字化油田实训基地。该基地覆盖采油厂8大管理单元、9大主体岗位共计90以上员工,年实训能力可达8000余人次。会上,来自全球的行业精英们通过宣传片领略了这个石油行业技术领先、功能齐全的一流数字化实训基地的风采。
据了解,这个实训基地是大庆油田首个数字化油田实训基地,是一座集培训教学、等级认定、应急演练、科技创新、标准检定等功能于一体的综合性实训基地。设置包含理论教学、中控室实训、生产故障实训、物联网实训四大功能区域。基地按比例还原采油厂采油、计量、转油、脱水、污水、注水六大工艺流程,应用机器学习、数字孪生等技术,研发实训控制系统、培训管理系统和孪生展示系统,利用声、光、电、气等方式还原多种生产故障,开展120项实训教学。培训对象覆盖采油、集输、泵修等9个主体工种,培训项目涵盖数字化基础运维、工控系统开发应用、网络安全攻防演练等9大类、184项。通过一站式培训,打破单一工种限制,实现多岗合一,切实培养适应数字化转型、智能化发展的综合岗位技能员工,为油田推进数字化转型、智能化发展提供有力人才支撑。
第四采油厂的技术人员坚持理论实践同步、软件硬件同步、模拟虚拟同步、线上线下同步的培训模式。采用主流仪器仪表,并利用3D动画、数字孪生等技术,真实还原采油厂数字化主要工艺流程和多种生产故障,实现了培训的可视化自动化数字化。紧跟时代脉搏,创新研究物联网实践平台和仪表网络单兵技能实训台,开展仪表、PLC、网络、组态等100项物联网全栈技术学习。开展一批集成5G通讯的自动巡检机器人、机采井智能优化运行边缘计算、站库生产数据采集传输等试验,取得阶段成效。
5G、云计算、大数据等新一代信息技术赋能,是油气行业信息化建设、数字化转型必不可少的技术支撑。带来生产效率全面提升的同时,也让油田作业环境有所改善,让生产作业更加安全。下一步,数字化实训基地将紧跟油田发展形势需要,围绕课程开发、师资培养、教学培训、竞赛比拼、科技创新五个维度积极探索数字化人才培养新模式新机制,助推油田高质量发展上新水平。在数字经济“新赛道”上,策马扬鞭,全力奔跑。 王晨旭 关朕 王悦
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